軸承機械加工零件樣品磨損表面分析顯微鏡
    顯然，分散接觸與集中接觸之間的重大差別，對結構材料也將會產生大不相同的要求。在分散接觸的情況下，以轉動副為例，其中一個表面通常用軟材料制成或理有軟材料襯墊。這種材料容易與另一表面共曲。所以宜于選用硬度相差頗大的材料，使軸承的固定形狀由較硬的表面來確定。因此，如果從一轉軸向固定的軸承座傳遞一單向載荷，軸的材料通常就要用能保持其形狀的低碳鋼制成，而軸承座則要掛以軟的“白合金”以使其能與軸的形狀共曲。有時用人工修刮軸承襯，使之與軸共曲。
但更經常的是用機加工將軸承直徑做得稍大一些，然后由適度的“跑合”過程得到共曲。如果軸是精確的圓形，則軸承表面只有極少量磨損就可很快地達成密切共曲而穩定下來。如果采用相反的安排，即軸表面覆以較軟的材料而軸承襯以較硬的材料，則軸的任何磨損或變形都無助于改善共曲性，并可預料軸承的壽命不長。
    在載荷方向隨同軸的旋轉而變化的情況下，例如在周轉輪系中，當然反過來將白合金放到軸上是合理的，這樣就使軸表面的每一小塊都可受到盡可能不變的應力。
    對集中接觸而言，由于赫茲應力很大，所有的接觸表面都必須采用很硬的材料。大多數情況下采用表面淬火的或整體淬火的鋼。雖然有跡象表明小的硬度差是有益的,但兩表面均需有足夠的硬度以耐受赫茲應力。