機械加工鑄造和變形都可焊接-焊口檢測顯微鏡
機械加工
    鎂及其合金在結構材料·中最容易機械加工。在切削深度、加工速率、刀具腐損和所使用的設備所需要的相對功率大小各方面都是這樣。鎂一般進行干切削，但是在切削速率很高以及細切屑有可能被點燃的情況下必須使用冷卻劑。為此必須使用礦物油，因為水基的冷卻劑可能和切屑起化學反應。刀具必須銳利并使用大的前后角(通常最小7°)，使刀具有高的壽命。銳利的刀具也降低了由于摩擦熱而引起著火的可能性。
連接    早期鎂合金用氧乙炔矩氣焊，需要小心地用熔劑來減少氧化。除了這種工序的通常困難外，當熔劑沒有完全清除干凈時焊縫常大量被腐蝕。現在實際上全部鎂都用情性氣體防護的鎢弧(T1G)或自耗電極(MIG)過程進行焊接。也可進行點焊或其它形式的摩擦焊，但用得較少。
    鑄造和變形產品都可以進行焊接，前面已經討論過不同合金的可焊性，
一般要求和蒸材同樣成分的填充棒，但使用熔點較低、凝固范圍較寬、合金化程度較高的填充棒有時對降低開裂有利。
鑄件常常預熱到250一300 ℃以降低凝固時的焊接開裂傾向，焊接過程完成后還需要消除應力。