鈦合金與奧氏體不銹鋼機械加工樣品分析顯微鏡
    鈦合金在熱加工或冷加工時對黏著磨損(也就是由于摩擦而引起的磨損)特別敏感，從而產(chǎn)生表面損傷。因此，潤滑很重要，并且要認(rèn)真地選用在加熱時不與鈦發(fā)生作用的材料作潤滑劑。石墨或二硫化鋁懸浮液對這兩種工序都是適合的，而對更劇烈的加工過程，象熱擠壓，要用玻璃作潤滑劑。
    鋁合金各向異性的主要原因是排列成行的粗大的金屬間化合物，這一般在鈦合金中不存在。但是，如果制造過程在晶粒組織中產(chǎn)生一種擇優(yōu)取向(或織構(gòu))，則那些含大量六方a相的鈦合金會有明顯的彈性和塑性各向異性。這種各向異性在機械性能方面也有反映，而且對鈦合金的控制織構(gòu)強化的前景已經(jīng)引起了很大的興趣。這一方法對合金研制，在成分和顯微組織之外引進(jìn)了第三個方面。
機械加工
    鈦合金具有獨特的機械加工特性，其切削力可能稍比相當(dāng)硬度的鋼所要求的高一些，但另一些特點則使這些合金準(zhǔn)于機械加工。通過比較，鈦合金與奧氏體不銹鋼屬同一等級。    一個主要問題來自鈦合金的低導(dǎo)熱性，僅為鋼的六分之一。
這一特點，再加上切屑的特征形狀使切屑與刀具之問只有很小的接觸面，這意味著鐵合金在機械加工時會產(chǎn)生很高的切削溫度。例如，在同樣切削速度下進(jìn)行的試驗表明，談化鎢工具的刀刃溫度在切飲合金時為7000C，而切鋼時僅為5400C。因此除非采用較慢的切削速度，否則在切削鈦合金時刀具壽命會顯著縮短。鈦合金機械加工時的另一特點是切屑會粘在車刀刃上(粘著磨損)，尤其是當(dāng)?shù)毒咦儫釙r。這又可能縮短刀具壽命，因為如果在下次走刀刀具重新切入工件時鈦切屑被去掉，刀刃可能斷裂。另外，切削力可能會增加好幾倍，這與鈦的低彈性模量結(jié)合在一起會使工件嚴(yán)重?fù)锨?/div>