顆粒尺寸不同類型的機(jī)械加工組成結(jié)構(gòu)分析顯微鏡

混料(混合)
    在均勻化工藝中，各種組分粉末的混合是一關(guān)鍵步驟。混合不良的粉末會比預(yù)期的均勻化進(jìn)行得更慢，這是由于相互擴(kuò)散距離變長之故。要把密度不同、顆粒尺寸不同、有時表面特性和形狀也不同的粉末進(jìn)行混料是困難的。有時為了獲得滿意的混合效果，可以通過使這些影響發(fā)生互相抵消的作用來達(dá)到(份如，’可以把較高密度的粗粉與較低密度的細(xì)粉末進(jìn)行混合)。然而，經(jīng)常需要添加少量易揮發(fā)的液體到粉末的混合料中以降低重力分離的作用。易揮發(fā)的液體能夠在隨后的熱處理之前或熱處理過程中從壓坯中蒸發(fā)掉。
機(jī)械加工條件    ，    研究了兩種不同類型的機(jī)械加工。在粉末壓制成形過程中，為了達(dá)到給定的壓坯密度而使用了壓力，為了進(jìn)一步提高密度，對燒結(jié)過的壓坯進(jìn)行變形加工。增加成形壓力會使壓坯密度增高，然而，壓制壓力對均勻化動力學(xué)的影響是復(fù)雜的。較高的密度造成較好的顆粒接觸，從而改進(jìn)了顆粒間的相互擴(kuò)散。但是，另一方面，較低的密度導(dǎo)致壓坯有較多的表面積，因此，表面擴(kuò)散對均勻化有更大的作用。還沒有完全了解成形壓力(或壓坯密度)對均勻化動力學(xué)的影響，因此，對這一課題進(jìn)行研究是很有價值的。