機械加工、剛度、硬度樣品計量圖像顯微鏡廠商

徹體性能的變化    除了上述的表面觀察外，許多研究人員還研究了試樣承受循環載荷對所發生的機械性能和金相組織的變化。測量時一般要記錄應變范圍隨給定應力范圍的變化(往往根據產生的滯后回線形狀的變化來測定)、材料的硬化或軟化、溫度的變化、加強了的
擴散特性或X射線衍射圖的變化。即使除了擴散和應變時效效應外，各種反應都是由于整個試樣的循環硬化或軟化所致，但為了便于閱讀，仍按不同的標題將測量結果大致進行分類。
滯后回線與阻尼測量    在交變軸向應力疲勞試驗過程中產生的滯后回線形狀的變化可用直接連于試樣上的伸長計來測量。一般而言，軟金屬一開始就呈現很寬的滯后回線，隨著試驗的進行，通常在預期壽命的開頭5％內，回線迅速變窄。如果應力級低于疲勞極限，則回線的寬度保持不變。如果應力級超過疲勞極限，回線的寬度逐漸增大，即將斷裂前，其寬度迅速增大。這種最后的增大與裂紋生長有關。對于硬金屬就不存在回線一開始很寬而后變窄的現象；
   對軟金屬和合金測得的寬滯后回線起初變窄的現象是由于循環加工硬化所致。某些金屬(例如軟鋼)，甚至當所承受的應力級低于疲勞極限時，也不斷地呈現一定寬度的滯后回線。
機械性能、剛度、硬度等的變化    疲勞試驗中，由于應力范圍的不同，會發生加工硬化，而硬材料會發生加工軟化。例如，對鋼、銅、鎳和鋁試樣施加超過其各自疲勞極限的交變軸向應力，經過一定的耐久期后停止進行試驗，測定其靜壓縮應力一應變曲線和硬度值。已經查明，雖然退火金屬發生硬化，但是冷拉金屬卻呈現或多或少明顯的軟化。對于其他金屬，已得出了同樣的結論。    使硬度變化所需的循環次數通常只占總壽命的較小比率，軟材料的循環硬化達到穩定硬度所需的循環次數要比硬材料的循環軟化來得少。對于一定的材料，不論它原來是處于退火狀態還是硬化狀態，硬度通常能達到同一數值。