機械加工微細結晶構造復雜形狀分析圖像顯微鏡

放電加工是在極高能量密度下的加工，所以實用上它具有過去的加工所沒有的許多優越性。現列舉于下。

    (1)加工速度和工件的硬度無關(但是和熱性質、熔化溫度、蒸發溫度等有很密切的關系)。
    (2)復雜形狀的穿孔加工極容易進行．    (3)能簡單地進行小孔、狹縫的加工。    (4)能夠加工脆性材料，同時不起毛邊、毛刺。    (5)加工面可以得到梨皮狀的耐磨面。最佳精加工面的光潔度可達0．1微米Rmax
    (6)總體的加工精度極高，可維持±0．01毫米以下的加工精度。      由于放電點可達到極高的溫度，因此所有的金屬(導體)將汽化、熔化，而且能進行與被加工金屬的硬度無關的加工，由此看來，放電加工法打破了過去機械加工法的概念。這是把工具作為電極進行復制加工的，若能作出工具電極，即使是復雜形狀的
零件也能進行復制加工。在使用線、帶等形式工具電極，并通過移動進行加工時，由于加工壓力極小，也能容易地進行復雜形狀的加工。當然，也能容易地進行像小孔、脆性材料等用以往的加工方法無法加工的加工。
放電加工面是具有很小的凸凹面，如上所述這種面是受過急熱、急冷的，所以有特殊的微細結晶構造，只要選擇適當的加工條件，其耐磨性也能提高。再有，工具與工件的間隙是極微小的而且加工壓力對工件作用不太大，所以加工精度是比較高的。    在放電時產生的壓力雖然是極高的，但是這個壓力只施加到很窄的部分(面積)，對工件整體來說，施加的力是很小的，與一般機床相比較，放電加工時即使是粗加工，其加工壓力也只是在1／l00以下。