一、設備簡介-------------------------3

二、設備結構-------------------------3

三、技術參數-------------------------4

四、操作界面-------------------------4

五、設備安裝與連接-------------------5

六、操作步驟-------------------------6

七、常見問題解決---------------------6

八、設備維護、售后及保修--------------5

九、注意項---------------------------6

十、禁止項---------------------------6

一、設備簡介

GLM-202A型金剛石線切割機用于脆性材料的精密切割。可切割陶瓷、玻璃、晶體、地質試樣、金屬及其合金、磁性材料、有機材料、纖維復合材料等。

二、設備結構

三、儀器參數

主軸轉速：2--260r/min

切割線總長度：≤20m

切割絲直徑：≤0.45mm

Z軸有效行程：≤50mm

Y軸有效行程：≤50mm

二維夾具水平/傾斜轉角：0-360°

切割最大工件直徑和長度：Φ50×50mm

兩導向輪內側最大間距：100mm

電源：220V/50Hz

載物盤尺寸：80×51mm

機床外形尺寸（長*寬*高）：414×500×750mm

凈重：約40kg

四、使用方法

1、控制盒

1）控制盒顯示器參數顯示界面；急停開關，緊急情況下使用，切斷電源；電源開關為設備總電源。

顯示界面：開機顯示界面。點擊

即進入入對應控制頁面。

2）手動界面調整切割初始位置。點擊進入數值設定，可設范圍1-40mm/min；進程顯示框內用于顯示當前Z軸和Y軸運行的值。

3）自動控制參數界面輸入切割參數。

點擊綠色數字輸入或修改數值。

例如：采用0.42mm金剛石線，在10mm厚的石英玻璃上，切割一片厚度1mm樣品。

首先手動控制X、Y軸，使金剛石線移動到初始切割位置；自動控制界面Y軸行程設置1.42（需要切割的厚度+線徑）；Z軸行程設置15（切割線盡量靠近初始位置最高點，根據樣品寬度和硬度，設置數值為樣品厚度+3~8mm，抵消切割線弧度-張角）；回程速度設置40；切割次數設置2（第一次切割基準面，第二次切割樣品要求厚度）；參數設置完成。

使 用 操 作

一、設備安裝與連接

1、水平調整

本機使用需工作臺水平，調平時旋轉調整螺母（順時針升高，逆時針降低），達到水平時擰緊鎖緊螺母。

2、電氣部分連接

控制盒機身上及傳輸線上，分別標記有編號，按編號對應連接。

3、循環冷卻系統連接

用配件中的PU軟管連接水泵，軟管的另一端連接到萬向曲管的下端。放到附送冷卻液盒里，并加入冷卻液，超過水泵的進水口，然后將冷卻液盒推入機器底部，對準排液口。

4、金剛石線安裝

    1）初始位置調整：將頂桿安裝到設備兩側孔中，向里頂到底，鎖緊直紋把手（圖三）此時兩個張緊輪固定在初始位置。 

取下繞絲筒上防護罩，安裝上線手柄，將繞絲筒停在后極限位置附近。目測繞絲筒緊固螺釘里邊線與兩個導向輪和兩個張緊輪任意一個線槽在同一鉛垂面內。

2）繞線：將金剛石線的一端固定，繞線順序為：繞絲筒右側 →右張緊輪→右導向輪→左導向輪 →左張緊輪→繞絲筒左側，將金剛石線均勻的纏滿在繞絲筒上，固定線的另一端，剪掉多余線頭（圖三）。                                                                                                    

3)緊線：松開鎖緊螺母，取出頂桿，此時在彈簧彈力的作用下會使兩個張緊輪向外運動使切割線繃緊，搖動手柄將線搖到另一端，將兩側頂桿插入里端固定，打開繞絲筒上此端的固定螺絲，將多余的線收緊，剪掉多余線頭，重復本步驟直至張緊輪停留在劃槽中間位置，取下手柄。（注：金剛石線如有交叉，重疊等不許使用）。

4）調整換向限位：1號換向限位控制繞絲筒左運行換向位置；2號換向限位控制繞絲筒右運行換向位置。

a：搖動手柄將繞絲筒停止在中間位置

b：自動控制，轉速由低到高運行，觀察金剛石線位置。如需提前換向將對應換向限位向中間調整，如需延遲換向將對應換向限位向兩側方向調整。

c：調整后轉速達到260r/min時，繞絲筒兩側剩余約5圈金剛石線為宜。

5）空載運行：金剛石線安裝完成后，安裝繞絲筒防護罩，由低速到高速，空載運行10分鐘左右，無異常現象，上線完成。

二、操作步驟

1、切割前準備

1）檢查電、氣連接、水平度、冷卻系統連接,無誤后開啟電源、打開氣動開關。

2）放置樣品

為避免加工時切割線切到工作臺上的載物板，可用切割襯墊先固定在載物板上，然后把樣品固定在襯墊上。襯墊優選擇樹脂陶瓷、石墨、玻璃、電木等，用石蠟將樣品固定即可。

處理好的樣品按要求固定在二維夾具上，并鎖緊。

3）調整初始位置

點擊“手動控制”進入控制界面，Z上/下、Y上/下控制切割線運行，調整樣品切割初始位置（切割線盡量靠近樣品切割面）。

4）設置參數

根據目標樣品的切割要求設置自動切割參數（參見技術說明）

2、切割步驟

1）打開冷卻液開關，調整出液口位置，對準切割面。

2）點擊“主軸”開啟主軸，調整切割線速度，在切割線運行、冷卻液供給無異常現象后，點擊“切割運行”開始切割。

切割過程中如需調整切割速度、回程速度，可點擊“切割暫停”；如需調整其它參數可點擊“停止切割”，調整參數后重新調整切割初始位置，按新參數重新開始切割。

程序運行結束后，切割線回到起始位置，關閉電源，取下樣品，切割完成。